廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
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泰格模具淬火——模具激光表面氮化
應(yīng)用實(shí)例
汽車大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進(jìn)行整體熱處理,傳統(tǒng)工藝采用火焰淬火,其淬火硬度為40~50HRC。改用激光淬火,模具表面硬度可進(jìn)步到55~65HRC,硬化層有效深度為0.5~0.7mm,模具耐磨性大大進(jìn)步,零件拉傷題目得到有效控制,模具在線維修率控制在4%以下。以前每批生產(chǎn)完成后均需對(duì)拉深模進(jìn)行大面積推磨,現(xiàn)只是需要進(jìn)行簡單維護(hù)保養(yǎng)便可。模具激光表面氮化
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
凸輪軸是廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,它與挺桿組成一對(duì)摩擦副,其主要作用是保證氣閥定時(shí)開啟和關(guān)閉。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)以及氣門挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷外,還要求具有良好的強(qiáng)度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動(dòng)機(jī)中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
線圈導(dǎo)電面起泡
原因是多方面的,從銅材質(zhì)量來講,首先應(yīng)采用無氧高導(dǎo)銅,防止含氧銅與氫結(jié)合,產(chǎn)生水汽,水汽產(chǎn)生壓力而形成裂紋或氣泡。另外,大電流通過導(dǎo)體時(shí),因冷卻不足水中有起泡時(shí),銅管內(nèi)壁產(chǎn)生黑色氧化銅的同時(shí),工作面常會(huì)發(fā)現(xiàn)泡,其機(jī)理正在研究中。
焊口開裂與導(dǎo)電管裂開
其原因是該部分不斷的驟冷、驟熱所致,所以設(shè)計(jì)上要避免載流密度過高,過渡段截面相差太大。當(dāng)導(dǎo)體通電時(shí),截面小處溫升高,大處溫升低,熱脹冷縮不均勻;
張先生先生
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